真空過濾機(jī)的工作原理是以真空作為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的重要設(shè)備之一,普遍應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)中,相比普通正壓壓濾機(jī),后來(lái)經(jīng)過更新?lián)Q代提高了連續(xù)過濾速度衍生出了真空過濾機(jī),真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī),幾代科研人員不斷努力提高真空過濾機(jī)的過濾速度,
一、影響真空過濾機(jī)的過濾的原因:
1、首先先真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的濾布根據(jù)物料的顆粒大小分為多個(gè)種類,選對(duì)濾布無(wú)異于事半功倍,運(yùn)行過程中要及時(shí)的清洗濾布,保持濾布上的清潔,這樣能夠增大產(chǎn)能。
2、在合理范圍內(nèi)提高真空過濾機(jī)的真空度,當(dāng)過濾范圍達(dá)到一定值后,壓力差就會(huì)增大,過濾物的流動(dòng)速度也就越快,更快的的空氣流速會(huì)帶走更多的水分,從而導(dǎo)致過濾效率提高,因此適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)增加壓力也是提高效率的方法之一。
3、漿料里的雜質(zhì)也會(huì)影響過濾速度,因此過濾效果的不同,所以要從浮選工段、沉降工段提前去除,以及物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形來(lái)考慮。
3、懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大,因此可以用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度。
2、對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí),可加熱懸浮液以降低粘度。這些也都能加快過濾速度的方法之一。但是一定不能為了提高真空過濾機(jī)的過濾速度就做出一些改裝機(jī)械的事,這樣才能避免不必要的麻煩。
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