真空過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周工作過程分為四個(gè)區(qū)域：吸漿料區(qū)、干燥區(qū)、卸料區(qū)、清洗區(qū)反復(fù)循環(huán)。 
1 濾餅形成吸料區(qū) 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)作開始時(shí)浸沒在料漿槽的鼓筒在真空的作用下表面形成一層較厚的顆粒堆積層濾液通過內(nèi)部的集液流道至分配閥到達(dá)真空桶。
2 濾餅干燥：干燥區(qū)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)載著濾餅通過吸漿區(qū)到干燥區(qū)濾餅在真空作用下繼續(xù)脫水干燥。
3 濾餅剝離：卸料區(qū)真空過濾機(jī)通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng)將干燥后的濾餅帶到卸料區(qū)在反吹與刮刀裝置的作用下進(jìn)行卸料再通過皮帶輸送運(yùn)至所需的地方。
4 反沖洗：反沖洗區(qū)卸料后的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的鼓筒進(jìn)入反沖洗區(qū)此時(shí)利用真空過濾機(jī)本身的過濾液或外接洗滌水通過壓力調(diào)整對(duì)鼓體表面進(jìn)行清洗，將殘留在濾布表面的殘余礦物沖洗下來達(dá)到清洗目的。和吸料、干燥負(fù)壓工作過程相反是正壓工作狀態(tài)。